wsu

OGÓLNE WARUNKI ŚWIADCZENIA USŁUG DYNAMO DRUK

Dokument niniejszy określa ogólne warunki świadczenia usług oraz standardy jakości. Jego celem jest wskazanie podstawowych zakresów odpowiedzialności i wzajemnych praw i obowiązków, wiążących Klienta i firmę Dynamo Druk, o ile nie zostały określone w inny sposób oraz określenie kryteriów jakościowych, jakie musi spełniać produkt gotowy, aby był on uznany za wykonany poprawnie. W razie uzgodnień pisemnych (w tym dokonanych w korespondencji elektronicznej), stojących w sprzeczności z niniejszym dokumentem, jako wiążące uważa się uzgodnienia szczegółowe. Postanowienia zawarte w tym dokumencie mają zatem zastosowanie jedynie w przypadku braku innych postanowień, określonych pisemnie i za obopólną zgodą Klienta i Dynamo Druk.

1. TERMINY REALIZACJI

Termin realizacji zlecenia produkcyjnego uzgadniany jest pomiędzy Dynamo Druk i Klientem w dniach roboczych od dnia dostarczenia prawidłowo, zgodnie z zasadami określonymi w punkcie 22 niniejszego dokumentu, przygotowanych materiałów. Opóźnienie w dostarczeniu materiałów:

• do 12 godzin, powoduje przesunięcie terminu o ten sam czas
• powyżej 12 godzin powoduje konieczność ponownego uzgodnienia realizacji.

W przypadku przekroczenia przez Klienta uzgodnionego czasu na akceptację plików/impozycji/proofa kolorystycznego i innych elementów podlegających takiej akceptacji wymaga ponownego określenie terminu realizacji.

Dynamo Druk nie ponosi żadnej odpowiedzialności za treści zawarte w materiałach dostarczonych przez klienta.

Dynamo Druk nie ponosi żadnej odpowiedzialności za błędy w materiałach dostarczonych przez Klienta, w tym za błędy wynikające z ich przygotowania niezgodnego ze specyfikacją zawarta w „Warunkach techniczncyh materiałów”.

2. KONTROLA KOLORYSTYKI

Kolory na arkuszu powinny wizualnie odpowiadać kolorom na zgodnych z normą ISO wzorcach kolorystycznych tzn. cromalinach, matchprintach lub proofach w zakresie:

DOBRE	DOPUSZCZALNE	NIEDOPUSZCZALNE
Kolory zgodne, lub w niewielki sposób odbiegające od wzorca na >95 % powierzchni arkusza	Kolory zgodne lub w niewielkim stopniu odbiegające od wzorca na >90 % arkusza	Kolory niezgodne, w zauważalny, wyraźny sposób odbiegające od wzorca na więcej >10 % arkusza

3. PASOWANIE

Dopuszczalne niepasowanie barw nie powinno przekraczać dopuszczalnej tolerancji, określonej w następujący sposób:

DOBRE	DOPUSZCZALNE	NIEDOPUSZCZALNE
<2 linii rastra (przy 150 dpi)	2 linie rastra (przy 150 dpi)	>2 linie rastra (przy 150 dpi)

4. PRZESUNIECIE OBRAZU NA STRONIE

Dopuszczalne przesuniecie obrazu na stronie (wynikające z niedokładności złamu lub cięcia) widoczne w gotowym produkcie, zmierzone w odniesieniu do wzorca (proof, wydruk z plotera, itp.) nie powinno być większe od podanych poniżej wartości

DOBRE	DOPUSZCZALNE	NIEDOPUSZCZALNE
<1 mm (na stronach wew. materiałów w oprawie zeszytowej lub klejonej maks. 1,5 mm)	1-1,5 mm (na stronach wew. materiałów w oprawie zeszytowej lub klejonej >2 mm)	>1,5 mm (na stronach wew. materiałów w oprawie zeszytowej lub klejonej >2 mm)

5. SKRĘCENIE OBRAZU NA STRONIE

Obraz powinien być umieszczony prostopadle na stronie, w odniesieniu do grzbietu lub krawędzi produktu i nie może być skręcony o więcej niż:

DOBRE	DOPUSZCZALNE	NIEDOPUSZCZALNE
<0,5 mm na 100 mm	0,5-1 mm na 100 mm	>1 mm na 100 mm

6. PRZEBARWIENIA, ODBICIA, ZABRUDZENIA FARBĄ

Druk powinien być czysty, bez zabrudzeń, odbić i przebarwień. Kryteria dopuszczenia są następujące:

DOBRE	DOPUSZCZALNE	NIEDOPUSZCZALNE
Niewielkie przebarwienia dopuszczalne o ile: liczba przebarwień <1 na pojedynczej stronie produktu średnica przebarwienia nie <2 mm	Niewielkie przebarwienia dopuszczalne o ile: liczba przebarwień <2 na pojedynczej stronie produktu średnica przebarwienia <3 mm	W pozostałych przypadkach
przebarwienia nie występują na dużych powierzchniach jednobarwnych, na białym tle oraz kluczowych elementach (logo, twarze, produkty)
przebarwienia nie ograniczają funkcjonalności produktu

7. LINIE PERFORACJI, BIGI I ZŁAMU

Umiejscowienie linii perforacji, big i złamów powinno być zgodne z dostarczonymi specyfikacjami i nie powinno być przesunięte o więcej niż:

DOBRE	DOPUSZCZALNE	NIEDOPUSZCZALNE
<0,6 mm <0,8 mm dla gramatury >300 g/m2	0,6<1,2 mm 0,6<1,5 mm dla gramatury >300 g/m2	>1,2 mm >1,5 mm dla gramatury >300 g/m2

8. FORMAT CIĘCIA

Format produktu finalnego byc zgodny z dostarczonymi specyfikacjami i nie powinien odbiegać o więcej niż:

DOBRE	DOPUSZCZALNE	NIEDOPUSZCZALNE
±1 mm	±1-1,5 mm	Ponad ±1,5 mm

9. PROSTOKĄTNOŚĆ CIĘCIA

Przycięte, prostopadłe krawędzie egzemplarza powinny tworzyć kąt 90°. Skrzywienie (brak prostokątności) mierzony jest w odniesieniu do lewej krawędzi produktu (w przypadku produktów wielostronicowych – do grzbietu) i nie może przekraczać:

DOBRE	DOPUSZCZALNE	NIEDOPUSZCZALNE
<0,7 mm na 100 mm	0,7-1,4 mm na 100 mm	>1,4 mm na 100 mm

10. SZYCIE ZESZYTOWE

Zszywki w każdym egzemplarzu powinny być umieszczone w jednakowym miejscu względem długości – bez przesunięcia na przód lub tył produktu. Dopuszczalne pionowe i poziome przesunięcie zszywek na grzbiecie szytego drutem egzemplarza nie powinno być większe niż:

DOBRE	DOPUSZCZALNE	NIEDOPUSZCZALNE
przesunięcie w pionie: <5 mm przesunięcie w poziomie: <0,6 mm	przesunięcie w pionie: 5-10 mm przesunięcie w poziomie: 0,6-1,2 mm	przesunięcie w pionie: >10 mm przesunięcie w poziomie: >1,2 mm

Następujące wady szycia są NIEDOPUSZCZALNE:

• Zbyt mocny zacisk zszywek przecina papier i kartki wypadają
• Zbyt luźny zacisk zszywek – zszyte kartki wypadają
• Ramiona zszywek zachodzą na siebie

11. POŁOŻENIE OKŁADKI

Okładka powinna być wyśrodkowana na grzbiecie i nie powinna przesuwać się na przód lub tył względem środka produktu.

DOBRE	DOPUSZCZALNE	NIEDOPUSZCZALNE
Przesunięcie <1 mm	Przesunięcie 1-1,5 mm	Przesunięcie >1,5 mm

12. LAKIER UV

Powierzchnia lakieru UV powinna być jednolita, pozbawiona spękań, pęcherzy i innych wad powierzchni, w sposób określony poniżej:

DOBRE	DOPUSZCZALNE	NIEDOPUSZCZALNE
<1 % powierzchni lakieru dotknięta jest wadą, a pojedyncza wada nie przekracza 1 mm2	1-2 % powierzchni lakieru dotknięta jest wadą, a pojedyncza wada nie przekracza 2 mm2	>2 % powierzchni lakieru dotknięta jest wadą lub pojedyncza wada przekracza 2 mm2

13. LAKIER UV WYBIÓRCZY

Lakier UV położony miejscowo powinien pokrywać się ze specyfikacją graficzną (maską) dostarczoną i/lub zaakceptowaną przez klienta, a przesunięcia lakieru względem grafiki nie mogą przekraczać:

DOBRE	DOPUSZCZALNE	NIEDOPUSZCZALNE
<0,6 mm	0,6-1 mm	>1 mm

14. FOLIA NA GORĄCO

Powierzchnia folii powinna być jednolita i ściśle przylegająca do podłoża. Dopuszczalne odstępstwa przedstawiono poniżej:

DOBRE	DOPUSZCZALNE	NIEDOPUSZCZALNE
Przyleganie jest idealne lub występują pojedyncze miejsca o ograniczonym przyleganiu folii z tym, że: miejsca te położone są z dala od krawędzi arkusza < 0,5% powierzchni foliowanego arkusza nie ograniczają funkcjonalności produktu ewentualne zarysowania spełniają kryterium DOBRE dla wad mechanicznych ,określone w pkt. 18	Występują pojedyncze miejsca o ograniczonym przyleganiu folii z tym, że: miejsca te położone są z dala od krawędzi arkusza 0,5-1% powierzchni foliowanego arkusza nie ograniczają funkcjonalności produktu ewentualne zarysowania spełniają kryterium DOPUSZCZALNE dla wad mechanicznych, określone w pkt. 18	Pozostałe przypadki

15. ZŁOCENIE/HOT STAMPING

Powierzchnia powinna być jednolita, pozbawiona spękań, pęcherzy i innych wad, w sposób określony poniżej:

DOBRE	DOPUSZCZALNE	NIEDOPUSZCZALNE
<1 % powierzchni dotknięta jest wadą, a pojedyncza wada nie przekracza 1 mm2	1-2 % powierzchni dotknięta jest wadą, a pojedyncza wada nie przekracza 2 mm2	>2 % powierzchni dotknięta jest wadą lub pojedyncza wada przekracza 2 mm2

16. WYKRAWANIE (SZTANCOWANIE)

Linia wycięcia powinna pokrywać się ze specyfikacją graficzną (maską wykrojnika) dostarczoną i/lub zaakceptowaną przez klienta, a przesunięcia względem grafiki nie mogą przekraczać:

DOBRE	DOPUSZCZALNE	NIEDOPUSZCZALNE
<1 mm	1-1,5 mm	>1,5 mm

Niedopuszczalne są przesunięcia ograniczające funkcjonalność produktu – np. uniemożliwiające jego złożenie, włożenie do koperty itp.

17. RĘCZNE PRACE INTROLIGATORSKIE

Procesy introligatorskie wykonywane ręcznie powinny być wykonane dokładnie, zgodnie ze specyfikacją produktu, a ewentualne przesunięcia i niedokładności nie mogą przekraczać:

DOBRE	DOPUSZCZALNE	NIEDOPUSZCZALNE
<5 mm	5-10 mm	>10 mm

18. WADY MECHANICZNE

Typowe wady mechaniczne to:

• Zagięcia rogów
• Naderwania
• Pęknięcia struktury papieru
• Zagniecenia (tzw. „rybki”)
• Zarysowania

Wady mechaniczne możemy podzielić na dwie ogólne kategorie:

1. Nie ograniczające funkcjonalności produktu

Produkt DOBREJ jakości nie powinien mieć żadnych wad mechanicznych ograniczających funkcjonalność produktu. Wady mechaniczne nie ograniczające funkcjonalności produktu to:

• W przypadku okładki nie przekraczają 1 mm (lub 1 mm2), a w przypadku środka egzemplarza 3 mm (3 mm2)
• ewentualne zarysowania nie są widoczne podczas oglądania egzemplarza w sposób zgodny z jego przeznaczeniem w oświetleniu sztucznym. Zarysowania widoczne jedynie w silnym świetle i/lub podczas oglądania egzemplarza w sposób nienaturalny „pod światło”.

2. Ograniczające funkcjonalność produktu.

Produkt DOPUSZCZALNEJ jakości nie powinien mieć żadnych wad mechanicznych ograniczających funkcjonalność produktu. Wady mechaniczne nie ograniczające funkcjonalności produktu:

• W przypadku okładki nie przekraczają 2 mm (lub 2 mm2), a w przypadku środka egzemplarza 5 mm (5 mm2)
• ewentualne zarysowania nie są widoczne podczas oglądania egzemplarza w sposób zgodny z jego przeznaczeniem w oświetleniu sztucznym. Zarysowania widoczne jedynie w silnym świetle i/lub podczas oglądania egzemplarza w sposób nienaturalny „pod światło”.

Produkty nie spełniające powyższych wymagań są produktami NIEDOPUSZCZALNYMI

19. KONTROLA ODBIORCZA PRODUKTU GOTOWEGO

Klient przyjmuje do wiadomości, że jakość wytwarzanego w Dynamo Druk produktu badana jest metodami próbkowania, pomiarów i analizy statystycznej, na wszystkich etapach procesu produkcyjnego, zgodnie z określonymi w tym dokumencie specyfikacjami i podanymi zakresami tolerancji.

20. KRYTERIA AKCEPTACJI

Jakość produktu końcowego może być umiejscowiona na 3 poziomach jakości:

• DOBRY
• DOPUSZCZALNY
• NIEDOPUSZCZALNY

Jakość każdej produkcji wykonywanej przez Dynamo Druk opisanej niniejszymi normami, w zakresie całego dostarczonego nakładu, powinna spełniać jednocześnie następujące standardy:

• minimum 99% dostarczonej produkcji powinna reprezentować DOBRY lub DOPUSZCZALNY poziom jakości
• nie więcej niż 19% procent dostarczanej produkcji może reprezentować DOPUSZCZALNY poziom jakości